Młynek do przypraw powinien być stosunkowo precyzyjnym urządzeniem. W zwykłym procesie aplikacji i konserwacji personel kontrolny nadal musi zwracać uwagę na niektóre kluczowe punkty. Aby poprawić szybkość kruszenia młynka do przypraw, przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić, czy surowce spełniają przepisy. , Doping zanieczyszczeń w surowcach jest zabroniony. Podczas produkcji w komorze mielącej młynka do przypraw musi znajdować się odpowiednia ilość materiału. Przy takim samym ciśnieniu gazu kruszącego w komorze mielącej znajduje się dużo materiału, a prąd przesiewacza jest duży; w komorze mielenia jest mniej materiału, a prąd przesiewacza jest mały. Jednocześnie tempo karmienia musi być zrównoważone i stabilne, niezbyt szybkie lub zbyt wolne. Jeśli prędkość posuwu jest zbyt duża, obiekt zostanie przeciążony. Konieczne jest również terminowe utrzymanie obiektu. Zawsze sprawdzaj, czy obciążenie doprowadzenia pary jest obciążeniem wymaganym do kruszenia, oraz klasyfikacją silnika młynka do przypraw. Po uruchomieniu urządzenia przez 3,{2}} godzin lub przed ponownym użyciem po długotrwałym wyłączeniu i długotrwałym przechowywaniu należy natychmiast usunąć materiał przylegający do dyszy młynka do przypraw, wnętrze komorę mielenia i materiał przylegający do części klasyfikacyjnej, aby uniknąć zakłócenia miażdżącego efektu młynka do przypraw.
Dostosowanie ostatecznej wielkości cząstek produktu przez młynek do przypraw zależy głównie od wielkości cząstek surowca, obciążenia kruszeniem, obciążenia karmienia i szybkości podawania. Logiczny związek między młynkiem do przypraw a tymi danymi jest następujący: im mniejszy rozmiar cząstek surowca, tym większa szybkość kruszenia, wręcz przeciwnie, im większy rozmiar cząstek surowca, tym niższa wydajność kruszenia. Gdy obciążenie zgniatania i obciążenie karmienia są odpowiednie, produkt będzie drobniejszy, jeśli szybkość podawania zostanie zmniejszona, a produkt będzie grubszy, jeśli szybkość podawania zostanie zwiększona. W przypadku odpowiedniej szybkości podawania wielkość cząstek towaru będzie drobniejsza, jeśli zwiększy się obciążenie zgniataniem, obciążenie zgniataniem zostanie zmniejszone, a towar stanie się grubszy.
Dlatego regulacja wielkości cząstek zależy od regulacji kruszarki do przypraw w procesie kruszenia, aby uzyskać różne rozmiary kruszonych cząstek. Przed kruszeniem należy sprawdzić zależność między wydajnością podawania a obciążeniem, a następnie wyjaśnić odpowiednie dane kruszenia, aby spełnić wymagania użytkownika dotyczące wielkości cząstek. Na koniec należy sprawdzić i sklasyfikować wielkość cząstek produktu za pomocą detektora wielkości cząstek. Klasyfikacja może być dokładniejsza, jeśli jest sprawdzana za pomocą mikroskopu elektronowego. Oczywiście wyniki kontroli można porównać z detektorem wielkości cząstek o międzynarodowej renomie.