Sugar Powder Mill będzie miał różne uskoki podczas użytkowania. Można je rozwiązać pod względem wydajności kruszenia, wibracji sprzętu, zablokowania materiałów itp., A sprzęt można szybko przywrócić do normalnej pracy:
1. Niska wydajność kruszenia
Główne powody to zużycie ostrzy, blokada ekranu lub problemy z surowcami. Konieczne jest zastąpienie poważnie zużytych ostrzy w czasie; Wyczyść resztkowy proszek cukru na ekranie i wymień ekran, który nie spełnia wymagań dotyczących drobnych; Kontroluj wilgotność surowców w granicach 5%i wstępnie traktuj rozmiar cząstek do mniejszej niż 20 mm.
2. Nieprawidłowe wibracja sprzętu:
Luźne śruby kotwiczne, nierównomierny rozkład materiału lub niezrównoważony wirnik może to spowodować. Należy natychmiast zatrzymać, należy dokręcić luźnych śrub, należy opróżnić komorę kruszenia, a materiał należy podać równomiernie, instalację komponentów wirnika należy sprawdzić, w razie potrzeby należy wykonać kalibrację równowagi dynamicznej.
3. Materiał przyklejający się do ściany
Łatwo jest to spowodować, jeśli wilgotność surowca jest zbyt wysoka, temperatura komory kruszenia jest zbyt wysoka lub przysłonę ekranu jest zbyt mały. Konieczne jest zatrzymanie maszyny, aby wyczyścić materiał na ścianie i wysuszyć surowce; Sprawdź układ chłodzenia sprzętu i wyczyść kanał rozpraszania ciepła; Odpowiednio rozszerz otwór ekranowy i pogłębia port rozładowania.
4. Nieprawidłowy dźwięk lub nagłe zamknięcie
Wchodzące materiały obce, przeciążenie silnika lub problem z paskiem transmisji są powszechnymi przyczynami. Wymagane jest wyłączenie awaryjne, usuń obce materiały po wyłączeniu zasilania, sprawdź uszkodzenie ostrza; Rozwiązywanie problemów z uskokami obwodu, dostosuj prędkość zasilacza, aby zapobiec przeciążeniu silnika; Sprawdź szczelność pasa i wymień luźne lub złamane pasy na czas.
5. Nieprawdzany rozmiar cząstek rozładowania
Głównie z powodu zepsutej ekranu, niestabilnej prędkości ostrza lub wahań prędkości zasilania. Konieczne jest sprawdzenie i zastąpienie zepsutych ekranu, wykrycie napięcia silnika, aby zapewnić stabilność i użyć zautomatyzowanego jednolitego systemu zasilającego, aby uniknąć nierównej prędkości zasilania ręcznego. Ponadto regularne konserwacja sprzętu, ścisła kontrola jakości surowca i trening operatora wzmacniający mogą skutecznie zapobiegać awarii.
Jeśli jesteś zainteresowany młynem w proszku cukrowym, możesz odwiedzić HD-Grinder.com!
